China CT Steelstructure Co.,Ltd Направление компании

1. Инспекция и предварительная обработка сырья: Профессиональные сотрудники отдела контроля качества тщательно проверяют сталь и подвергают ее предварительной обработке, если она соответствует требованиям. Такая обработка включает дробеструйную и пескоструйную очистку для удаления таких загрязнений, как ржавчина, окалина и масляные пятна. Кроме того, необходимо профессиональное выравнивающее оборудование для обеспечения плоскостности стали.

2. Резка и раскрой: Точная резка в соответствии с размерами и формой, указанными в проектных чертежах. Мы используем оборудование для резки с ЧПУ, управляемое компьютерными программами, такое как станки для газовой резки с ЧПУ, плазменной резки, лазерной резки и другое профессиональное оборудование для автоматизированной резки, которое может удовлетворить требования к резке сложных форм, при этом погрешность может быть контролируема в пределах 0,1 мм.

3. Обработка формованием: Для некоторых стальных конструктивных элементов сложной формы, таких как изгибы и складки, необходима обработка формованием. Оборудование включает листогибочные станки, гибочные станки и т. д. В процессе работы техники будут в любое время регулировать давление, скорость и другие параметры оборудования для обеспечения точности формования.

4. Сварочная сборка: Сварка предназначена для соединения вырезанных и отформованных стальных элементов в единое целое. Перед сваркой необходимо обработать стык, чтобы обеспечить проплавление и прочность сварного шва. Выберите подходящий метод сварки в процессе сварки. После завершения сварки сварной шов подвергается визуальному осмотру и неразрушающему контролю.

5. Защита покрытия: Перед покраской поверхность компонента необходимо повторно очистить. Процесс нанесения покрытия включает три этапа: грунтовка, промежуточная краска и финишная краска. Покраска может выполняться кистью, валиком, распылением и другими методами. После завершения нанесения покрытия необходимо проверить толщину и адгезию покрытия, чтобы убедиться в соответствии требованиям проекта и спецификациям.

6. Инспекция готовой продукции и доставка: Проведите комплексную проверку стальных элементов в соответствии с проектными чертежами и соответствующими стандартами. Для больших или ключевых компонентов также будут проводиться испытания под нагрузкой, испытания на деформацию и т. д. Все соответствующие компоненты будут пронумерованы, идентифицированы, упакованы в соответствии с требованиями и, наконец, приложены документы сертификации качества продукции.

В волне развития индустрии стальных конструкций мы имеем честь установить глубокое сотрудничество со многими компаниями и совместно начать путь взаимовыгодного сотрудничества. Это сотрудничество - не просто бизнес-транзакция, а основано на высокой степени совместимости между сторонами в отношении отраслевых концепций и перспектив развития. Оно выстраивает всестороннюю и многоуровневую модель сотрудничества от столкновения потребностей на ранней стадии проекта до непрерывного взаимодействия на более поздних этапах.

1. На этапе коммуникации потребностей на ранней стадии сотрудничества мы почувствовали строгий подход компании и высокие требования к проекту. Чтобы точно уловить ее основные потребности, мы сформировали специальную команду взаимодействия, состоящую из старших менеджеров по продажам, опытных проектировщиков и технических экспертов, и провели несколько раундов личного общения с руководителями проектов компании.

2. Вступая в процесс проектирования, углубленное сотрудничество между сторонами особенно очевидно. Наша проектная группа полностью учитывает профессиональные советы компании по производственным процессам, планировке НИОКР и т. д. и интегрирует их в проектирование планов стальных конструкций. Например, в соответствии с требованиями к несущей способности крупногабаритного производственного оборудования компании была оптимизирована конструкция узлов балок и колонн стальных конструкций; в сочетании с потребностью в пространственной гибкости в зоне исследований и разработок был принят съемный метод соединения стальных конструкций. В процессе проектирования мы создали механизм связи в режиме реального времени и еженедельно проводили онлайн-встречи, чтобы своевременно предоставлять обратную связь о ходе проектирования и отвечать на вопросы друг друга. Окончательный план не только соответствовал различным техническим показателям, но и достиг прорывов в контроле затрат и эффективности строительства, получив высокую оценку многих компаний.

3. После подписания контракта проект перешел в стадию реализации, и сотрудничество между сторонами еще больше углубилось. В процессе производства и обработки мы открываем производственный цех, чтобы позволить техническим специалистам компании проводить надзор на месте и в режиме реального времени понимать ход производства и состояние качества стальных строительных элементов.

4. На этапе монтажа на месте мы тесно сотрудничали с командой управления строительством компании, чтобы создать совместный механизм планирования. Утром проводилось совещание для уточнения строительных задач и мер предосторожности на этот день; вечером проводился рабочий итог для координации и решения проблем, возникших в этот день.

5. Когда проект был завершен и принят, компания высоко оценила качество, точность и общий эффект проекта стальных конструкций. После ввода в эксплуатацию индустриального парка его прочная структура и эффективная планировка пространства обеспечили надежную гарантию для производства и исследований и разработок компании и значительно повысили ее операционную эффективность.

Это углубленное сотрудничество не только принесло практическую экономическую выгоду обеим сторонам, но и накопило ценный опыт сотрудничества. В будущем мы будем осуществлять более широкое сотрудничество с большим количеством клиентов в области технологических исследований и разработок, расширения рынка и т. д. и вместе работать над созданием лучшего будущего для индустрии стальных конструкций.

В China CT Steel Structure Group Co., Ltd. отдел исследований и разработок играет ключевую роль в стимулировании инноваций и обеспечении того, чтобы наши продукты оставались на переднем крае технологий.Наша команда исследований и разработок тесно сотрудничает с различными отделами для разработки передовых решений, которые отвечают меняющимся потребностям наших клиентов и строительной отрасли.

У нас более 500 хорошо обученных сотрудников производства, более 100 профессиональных команд дизайнеров, команд послепродажного обслуживания и много передового оборудования.

A.Исследования и разработки в области технологий материалов: прорыв границ производительности стали

• Исследования и разработки высокопроизводительной конструкционной стали:

В соответствии с потребностями различных сценариев (например, мосты с длинным протяжением, сверхвысокие здания и низкотемпературная экологическая инженерия),Мы разрабатываем высокопрочную низколегированную сталь (HSLA сталь), прочность ≥460 МПа) и сверхвысокопрочной стали (прочность ≥690 МПа), и регулировать состав сплава (например, добавление ванадия, ниобия, titanium) and rolling process (controlled rolling and cooling) to ensure strength while improving toughness (avoiding low-temperature brittle fracture) and reduce the amount of steel (reducing structural weight).

• Инновации в области функциональной стали: устойчивая к погодным условиям сталь:
• Добавляя такие элементы сплава, как хром, никель и медь, для формирования плотного оксидного слоя ("патина"), чтобы улучшить атмосферную коррозионную стойкость.Он подходит для сценариев без краски или с низким уровнем технического обслуживания, таких как мосты и заводы на открытом воздухе, чтобы снизить затраты на предотвращение коррозии в более поздний периодОгнестойкая сталь: она может сохранять определенную прочность (например, прочность ≥ 2/3 от нормальной температурной величины) при высоких температурах (выше 600 °C).Рост зерна подавляется путем добавления молибдена, ниобия и других элементов, и нет необходимости распылять дополнительные огнеупорные покрытия, упрощая процесс строительства.Разработка низкоэнергетических технологий плавки (например, стального лома для электрических дуговых печей + производства стали на водородной энергии) для сокращения выбросов углерода от производства стали; изучить процессы стабилизации производительности для переработанной стали с целью реализации переработки "отходов и новой стали".

B.Исследования и разработки производственных процессов и оборудования: повышение точности и эффективности обработки

• Обновление технологии сварки:

Сварка является ключевым процессом для соединения стальных конструкций.такие как сварка с узким промежутком погруженной дуги (подходит для сварки толстых пластинок), ширина канавки ≤20 мм, уменьшить количество заполнительного материала и увеличить эффективность сварки более чем на 30%), гибридная сварка лазерной дугой (лазерное предварительное нагревание + дуговая облицовка, достичь высокоскоростной сварки,прочность сварки увеличивается на 10%-15%).

• Автоматическое оборудование для сварки:

Разработать многоосевые робототехнические сварочные рабочие станции для адаптации к серийному сварке сложных компонентов и снижения колебаний качества, вызванных ручным вмешательством;Разработать производственные линии непрерывной сварки для длинных и прямых компонентов (скорости сварки до 10,5-2 м/мин).

Отдел исследований и разработок использует опыт и ресурсы этих команд поддержки для обеспечения бесперебойной интеграции новых технологий и процессов в наши линейки продуктов.

• Оптимизация технологии формования и резки на холодном изгибе
• Технология сборки и коррекции компонентов

- Что?

Исследования и разработки экологически чистых технологий производства: отвечать требованиям защиты окружающей среды с низким содержанием углерода

•  Технологии энергоэффективного использования: содействие короткопроцессному сталелитейному производству в электрических дуговых печах, develop a frequency conversion speed control system for welding equipment (reducing no-load energy consumption by 30%) and a heating furnace waste heat recovery device (increasing thermal efficiency to more than 85%) to reduce energy waste in the production process.
• Переработка и обработка отходов: Разработка системы очистки от сварочного дыма для предотвращения загрязнения пылью; классификация и переработка отходов от резки и сварочных шлаков для достижения производства "нулевых отходов";разработать антикоррозионные покрытия на водной основе (выбросы ВОК ≤ 50 г/л) для замены традиционных покрытий на основе растворителей с целью снижения загрязнения воздуха.
• Управление низкоуглеродным производством: создание системы мониторинга выбросов углерода (регистрация в режиме реального времени данных о потреблении энергии и выбросах при закупках стали, сварке, покрытии и других аспектах),и объединить блокчейн-технологии для достижения отслеживания выбросов углерода; разработать систему сертификации "низкоуглеродного компонента" для удовлетворения потребностей клиентов (например, зеленых).

Технические исследования и разработки заводов по производству стальных конструкций являются цепочкой инноваций "материал-процесс-проект-производство-управление".адаптироваться к потребностям сценариев с лучшими свойствами материалов, сократить затраты с повышением эффективности производства, ответить на экологические требования более экологичным способом и улучшить скорость отклика рынка с помощью более умной модели.Эти НИОКР не только способствуют конкурентоспособности отдельных заводов, но также способствует преобразованию всей промышленности стальных конструкций от "традиционного производства" к "умному производству высокого класса",Это позволит обеспечить более надежную и более эффективную работу для крупномасштабных проектов (например, сверхвысоких зданий).Экономические и низкоуглеродные решения.